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3月21日，在溫暖的春意盎然里，坐落于福泉經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的興華鋁業(yè)公司技術(shù)改造及擴(kuò)建工程建設(shè)熱火朝天，激光切割聲、開洞聲、電焊焊接聲此起彼伏……工人們正有條不紊的建設(shè)新工業(yè)廠房，鋼制支撐架、電除塵器等主體和服務(wù)設(shè)施安裝有序開展

“5月份，技術(shù)改造需要具備插電標(biāo)準(zhǔn)，6月進(jìn)行掃尾工作；擴(kuò)建新項(xiàng)目，在今年年底進(jìn)行總進(jìn)度90%之上，2025年1月底前全部建成。趕工期，任務(wù)繁重，不日夜奮戰(zhàn)就跟不上施工期、完成不了每日任務(wù)?！迸d華鋁業(yè)公司技術(shù)改造及擴(kuò)建新項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任人王爺府東說，為了能按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)高質(zhì)量完成施工進(jìn)度，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，如今施工工地每天都會(huì)有400多名職工為分三班、24小時(shí)的現(xiàn)場作業(yè)。

鋁，在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。借助“領(lǐng)頭”興華鋁業(yè)公司的引領(lǐng)帶動(dòng)，依照“1 3 N”發(fā)展方式，福泉開發(fā)區(qū)鋁合金型材產(chǎn)業(yè)基地匯聚了49家單位55個(gè)重點(diǎn)，上年年產(chǎn)值提升112億人民幣，即從上下游電解鋁生產(chǎn)—中上游鋁材加工—中下游各個(gè)行業(yè)金屬鋁運(yùn)用的集群發(fā)展。為從根源上處理鋁水不夠、支撐點(diǎn)不足的發(fā)展難題，2022年10月，水城區(qū)計(jì)劃總投資32.09億人民幣，決定實(shí)施興華鋁業(yè)公司技術(shù)改造及擴(kuò)建工程，采用領(lǐng)域最前沿的500KA電除塵器，外地基本建設(shè)新式鋁合金型材生產(chǎn)線及配套設(shè)施廠房，含粉料輸送、陽極氧化拼裝、凈化處理除塵環(huán)保設(shè)備、供電系統(tǒng)隧道通風(fēng)供電和倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，及其公路交通等配套設(shè)施，讓鋁產(chǎn)業(yè)群“花香四溢”“欣然怒放”。

這也是地企間的“互相救贖”，都是發(fā)展趨勢新質(zhì)生產(chǎn)力水平堅(jiān)定選擇。

“新項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行 ‘四化’標(biāo)準(zhǔn)基本建設(shè)，項(xiàng)目建成后，噸鋁能源消耗將小于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，處于國內(nèi)國際性同行業(yè)領(lǐng)先水平。”能夠參與印證新項(xiàng)目“成長”，王爺府東很自豪。

“四化”，即生產(chǎn)工藝智能化系統(tǒng)——500KA電除塵器是當(dāng)前電解鋁行業(yè)技術(shù)先進(jìn)性最高大中型冶煉設(shè)備，運(yùn)行維護(hù)和工藝指標(biāo)由數(shù)碼科技管控，自動(dòng)化技術(shù)、智能化程度高，電解鋁廠生產(chǎn)量也將由現(xiàn)今年產(chǎn)量10萬噸級提升到30萬噸級。

工作環(huán)境安全化——新機(jī)器、新技術(shù)應(yīng)用完成了換極環(huán)節(jié)中氯化物有組織排放，極大改善了電解車間自然環(huán)境，具備電流強(qiáng)度高、環(huán)保性好、對人體健康傷害較小優(yōu)勢。

生產(chǎn)制造能源消耗節(jié)省化——技術(shù)改造更新之后，生產(chǎn)制造一噸電解鋁廠可節(jié)省能源650度383.5元，節(jié)省三氧化二鋁0.03噸90元、陽極氧化25kg112.5元，節(jié)省人力成本174元，每一年可以節(jié)約生產(chǎn)制造支出3.38億人民幣。

有機(jī)廢氣廢料環(huán)?；捎昧讼冗M(jìn)的電解法有機(jī)廢氣、污水排放機(jī)器設(shè)備，生產(chǎn)制造一噸電解鋁廠的煙塵消耗量為10mg/立方（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20mg/立方）、二氧化硫消耗量為16.1mg/立方（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)200mg/立方）、氯化物消耗量為1mg/立方（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3mg/立方）、污水做到零排放規(guī)范。

到目前為止，電解車間工業(yè)廠房行為主體已經(jīng)完成總工程量的92%；鑄造車間地基強(qiáng)夯進(jìn)行93%；三氧化二鋁庫房及輸送設(shè)備已經(jīng)完成總工程量的50%；電解法煙氣余熱回收及脫硫系統(tǒng)已經(jīng)完成總工程量的55%；煙氣脫硫辦公樓正在進(jìn)行中基礎(chǔ)及蓄水池樁基施工，基本施工完成80%。

據(jù)了解，新項(xiàng)目全部建成達(dá)產(chǎn)后，不僅可以年產(chǎn)量電解鋁廠30萬噸級，完成年銷售額60億人民幣，年利稅約5億，每一年還可以耗費(fèi)精煤（發(fā)熱量5000卡路里/KG）187萬噸級、用電量42億度，促進(jìn)鋁產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值規(guī)模提升300億元以上；立即帶動(dòng)就業(yè)650人，間接性推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)學(xué)生就業(yè)3000個(gè)人之上，與此同時(shí)還有利于帶動(dòng)貨物運(yùn)輸、餐飲經(jīng)營等領(lǐng)域，促進(jìn)產(chǎn)城融合發(fā)展。

現(xiàn)如今，在這樣一個(gè)稱之為“文閣高山”的山坡上，一座智能化電解鋁生產(chǎn)廠連綿起伏，知道消息匯聚周圍的鋁線電纜桿、鋁合金模板、電暖爐、鋁質(zhì)箱包皮具、箔軋等中下游鋁加工生產(chǎn)企業(yè)也抓緊辦廠，以“開場就需要加速，開始就需要備戰(zhàn)”姿態(tài)，著力打造延展鋁產(chǎn)業(yè)鏈，完成所有電解鋁廠四輪就近轉(zhuǎn)換、就近升值。沒多久，百億級的鋁及鋁制品加工產(chǎn)業(yè)群將從這里出發(fā)重新出發(fā)，踏上新征程！