廣東佛山墻體廣告 “立異是提質(zhì)增效的基地元素。咱們經(jīng)過立異操作法，使設(shè)備食欲大增，變成增創(chuàng)效益的一個有力抓手?！?a href="http://www.royaume-de-dieu.net/news-gdmaoming.html" target="_blank" style="font-family:'宋體';">
茂名石化煉油分部聯(lián)合四車間主任陳慶華說。
立異出效益。今年上半年，聯(lián)合四車間對于影響設(shè)備做大加工量的瓶頸，主動出擊，立異推廣優(yōu)化瓦斯后路操作法、質(zhì)料差別化調(diào)理操作法和壓縮機(jī)進(jìn)口 提壓操作法，使3套設(shè)備累計(jì)加工量到達(dá)281萬噸，同比進(jìn)步44萬噸，創(chuàng)下前史以來的最佳水平，根據(jù)設(shè)備單位徹底費(fèi)用核算，3套設(shè)備總共節(jié)省本錢9500 萬元。
優(yōu)化瓦斯后路操作法
近期，
茂名石化煉油分部基地操控室內(nèi)，蒸餾內(nèi)操人員吳浩萍隨時緊盯DCS操控畫面，親近重視著初餾塔瓦斯分液罐頂?shù)耐咚沽?，一旦瓦斯量超高呈現(xiàn)報警，她就當(dāng)即向出產(chǎn)調(diào)度報告，請示翻開優(yōu)化瓦斯后路的調(diào)理閥。
聯(lián)合四車間有1套常減壓蒸餾設(shè)備、2套推遲焦化設(shè)備，5月份以來，3套設(shè)備保持高負(fù)荷出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)?？墒牵图庸ち棵窟M(jìn)步一噸，瓦斯的產(chǎn)值也會隨之增大，很容易形成蒸餾設(shè)備出產(chǎn)動搖。
為保證蒸餾設(shè)備原油加工才能的最大化，消除影響設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的瓶頸，車間技術(shù)人員總結(jié)探索出“優(yōu)化瓦斯后路操作法”。該操作法是當(dāng)設(shè)備瓦斯產(chǎn)值 較大時，可以優(yōu)化剩余的瓦斯后路，既避免了初餾塔超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，又保證了設(shè)備原油加工量的最大化，使設(shè)備“食欲大增”，每路進(jìn)設(shè)備的原油量進(jìn)步20噸/小 時。
“咱們將這個新的操作法運(yùn)用到一、二號焦化設(shè)備上，對剩余的瓦斯進(jìn)行優(yōu)化。自從焦化設(shè)備推廣了這個操作法后，即便設(shè)備在高負(fù)荷下出產(chǎn)也能到達(dá)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的作用?！避囬g工藝員譚炎新說。
經(jīng)過在蒸餾和焦化設(shè)備一起施行 “優(yōu)化瓦斯后路操作法”，6月份，一號常減壓蒸餾設(shè)備的原油加工量由8600噸天天進(jìn)步到9000噸天天，一、二號焦化設(shè)備的處理量分別由3700噸天天進(jìn)步到4100噸天天，讓3套設(shè)備“飽食終日”，并節(jié)省出產(chǎn)本錢13萬元。
質(zhì)料差別化調(diào)理操作法
已運(yùn)轉(zhuǎn)了53年的一號常減壓蒸餾設(shè)備是
茂名石化“工齡”最長的一套設(shè)備，先后積累了59種原油種類加工經(jīng)歷，身為“龍頭”設(shè)備，做大原油加工量，讓設(shè)備“食欲大增”變成首要的重?fù)?dān)。
“咱們對于制約做大原油加工量的另一個瓶頸，提出了‘原油差別化調(diào)理操作法’，保證一蒸餾設(shè)備滿負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。”車間工藝員劉珠普說。
“原油差別化調(diào)理操作法”是當(dāng)設(shè)備加工的原油性質(zhì)差，致使加熱爐熱負(fù)荷過大，爐子含氧量呈現(xiàn)“低值報警”時，恰當(dāng)下降加熱爐每路進(jìn)料量；當(dāng)設(shè)備加工原油性質(zhì)較好時，在保證加熱爐含氧量不呈現(xiàn)“低值報警”的前提下，及時進(jìn)步加熱爐進(jìn)料量，保證設(shè)備原油加工量到達(dá)最優(yōu)。
“為保證商品能順利向下流設(shè)備運(yùn)送，咱們隨時緊盯操作參數(shù)的變化狀況，及時與出產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，保證了商品的后路疏通?！币惶柍p壓蒸餾設(shè)備班長陳奔跑說。
1至6月份，一號常減壓蒸餾設(shè)備累計(jì)原油加工量到達(dá)157萬噸，同比進(jìn)步了41萬噸，進(jìn)步起伏高達(dá)26%，創(chuàng)下設(shè)備原油加工量前史以來的最高值，累計(jì)節(jié)省本錢2800萬元。
壓縮機(jī)進(jìn)口提壓操作法
跟著
茂名石化做大原油加工量，呈現(xiàn)了渣油庫存高的景象。作為處理渣油尾油重要設(shè)備的焦化設(shè)備，怎么做大兩套設(shè)備的負(fù)荷，多煉渣油，疏通渣油后路，處理重油平衡，變成火燒眉毛的疑問。
焦化設(shè)備在穩(wěn)定出產(chǎn)的前提下，怎么削減油氣帶著焦粉至分餾塔頂空冷，成了車間技術(shù)人員首要攻關(guān)的課題。經(jīng)過調(diào)研和探索，聯(lián)合四車間擬定出一、二 號焦化設(shè)備“壓縮機(jī)進(jìn)口提壓操作法”，即兩套焦化設(shè)備在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，進(jìn)步設(shè)備壓縮機(jī)的進(jìn)口壓力，以削減焦粉帶著，保證設(shè)備在高負(fù)荷下長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
“咱們對于兩套焦化設(shè)備在焦炭塔換塔及大吹汽操作時期，呈現(xiàn)瓦斯量動搖起伏大的景象，編寫了具體的換塔操作指示，使分餾塔頂壓力動搖在允許的規(guī)模，然后削減體系壓力動搖對設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響?！避囬g工藝員王天才說。
一起，設(shè)備技術(shù)人員將進(jìn)步焦炭塔利用率作為進(jìn)步設(shè)備處理量的切入點(diǎn)，提出了“焦炭塔空間極限操作法”，并采納下降設(shè)備循環(huán)比等辦法，做大設(shè)備加工量，使加熱爐每路進(jìn)料量比本來進(jìn)步了4噸每小時，讓設(shè)備變身“大胃王”，保證了設(shè)備“吃重”才能的最大化。
截止現(xiàn)在，經(jīng)過深挖一、二號焦化設(shè)備潛力，突破了設(shè)備處理量瓶頸，使兩套焦化設(shè)備的全月處理量高達(dá)24萬噸，環(huán)比進(jìn)步了3萬噸每月，兩套焦化設(shè)備當(dāng)月可增效950萬元。
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