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南玻光學(xué)“超強(qiáng)大腦”精確打造出“數(shù)字工廠”“數(shù)據(jù)生產(chǎn)車間”；

亞元高新科技、興勤電子器件彎道超越，自動(dòng)化技術(shù)助推公司占領(lǐng)市場(chǎng)市場(chǎng)份額。

猇亭，宜都工業(yè)發(fā)展主陣地之一，正拉響“自主創(chuàng)新”對(duì)決。一批公司深耕細(xì)作智能制造系統(tǒng)行業(yè)，開拓智能制造“新跑道”，持續(xù)刮起“武器裝備智能化系統(tǒng)、生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)、管理方法智能化”轉(zhuǎn)型發(fā)展的浪潮。

車入“云空間” ，一部手機(jī)管廠區(qū)

在猇亭，有一座依照工業(yè)生產(chǎn)4.0核心理念構(gòu)建的國(guó)際性車輛智能化系統(tǒng)榜樣加工廠——傳祺汽車宜都生產(chǎn)地。日前，小編趕到產(chǎn)業(yè)基地采訪，只看見(jiàn)沖壓加工、沖焊、噴涂、裝配工藝、防腐蝕涂料5大生產(chǎn)線一派忙碌，550多個(gè)機(jī)器人手臂左右飄蕩，讓人目不暇接。

據(jù)廣汽乘用車副總、宜都子公司經(jīng)理梁偉彪詳細(xì)介紹，這身后歸功于現(xiàn)階段公司的兩個(gè)系統(tǒng)軟件：I-MES智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)和I-LES智能倉(cāng)儲(chǔ)中樞神經(jīng)系統(tǒng)。管理層只需一部手機(jī)，隨時(shí)隨地就能見(jiàn)到當(dāng)日生產(chǎn)制造進(jìn)展、各生產(chǎn)車間生產(chǎn)量、發(fā)班量等，生產(chǎn)制造情況、產(chǎn)品品質(zhì)、機(jī)器設(shè)備情況數(shù)據(jù)信息也可即時(shí)操控，這就是互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)工業(yè)生產(chǎn)“云”技術(shù)性產(chǎn)生的方便快捷。

“上至生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的宏觀角度整體規(guī)劃，放到各生產(chǎn)車間工序車子生產(chǎn)加工和零件貨運(yùn)物流的外部經(jīng)濟(jì)監(jiān)管，全部階段都列入到操作系統(tǒng)中，產(chǎn)生完善的企業(yè)生產(chǎn)管理閉環(huán)控制。”梁偉彪詳細(xì)介紹，現(xiàn)如今的廣汽真真正正完成了制造自動(dòng)化技術(shù)、信息內(nèi)容智能化、管理方法智能化系統(tǒng)、智能制造特色化，一部手機(jī)管理方法廠區(qū)。

在裝配工藝生產(chǎn)車間，小編見(jiàn)到每一輛車機(jī)蓋上面有一個(gè)小小信號(hào)發(fā)射器。生產(chǎn)制造部科長(zhǎng)彭定暢詳細(xì)介紹說(shuō)，信號(hào)發(fā)射器相近車子的“身份證件”，根據(jù)該處理芯片全自動(dòng)連接智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)制造進(jìn)展、車子配備和物流詳情在每一個(gè)工序都清楚可見(jiàn)，車子生產(chǎn)制造全部信息內(nèi)容進(jìn)到系統(tǒng)軟件“云空間”。提交訂單、生產(chǎn)制造、交貨，可完成企業(yè)經(jīng)營(yíng)全智能化和產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造系統(tǒng)。

應(yīng)對(duì)“影豹”銷售量可燃性提高，智能車間產(chǎn)生的是生產(chǎn)能力釋放出來(lái)和產(chǎn)量飆升。2022年2月10日，傳祺汽車宜都加工廠生產(chǎn)量總計(jì)達(dá)到10萬(wàn)部。這座頂級(jí)車輛智能化系統(tǒng)榜樣加工廠，此后跳進(jìn)新數(shù)量級(jí)。

“超強(qiáng)大腦”，打造出高效率“數(shù)字工廠”

0.18mm纖薄夾層玻璃比A4紙還薄。要不是親眼看見(jiàn)，真的是難以想象。

在宜都南玻光電玻璃有限責(zé)任公司，生產(chǎn)制造的纖薄夾層玻璃可隨便翻轉(zhuǎn)。做為猇亭區(qū)第一家國(guó)家級(jí)別專精特新“孵化器”公司，生產(chǎn)線內(nèi)莫不展示出生產(chǎn)制造自動(dòng)化技術(shù)、管理方法智能化。

15000余平方米的浮法協(xié)同生產(chǎn)車間里，機(jī)器人手臂不斷左右旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)流水線的夾層玻璃井然有序退出，這一全過(guò)程幾乎看不見(jiàn)職工影子。

企業(yè)管理部主任工程師于賓早已在南玻光學(xué)工作中了10多年?！芭c同種類公司對(duì)比，南玻光學(xué)職工總數(shù)要少三分之二，是實(shí)至名歸的‘?dāng)?shù)字工廠’?！闭f(shuō)一席話時(shí)，于技術(shù)工程師的臉部彌漫著自信心。

“辦廠時(shí)引入了PPC系統(tǒng)軟件，擁有這一‘超強(qiáng)大腦’，我們可以堅(jiān)決做管理決策。”于賓指向主控室內(nèi)一臺(tái)電腦介紹。顯示屏上，一條主生產(chǎn)流水線和三條生產(chǎn)制造主線轉(zhuǎn)換成不一樣顏色的控制模塊，每一塊夾層玻璃都是有序號(hào)，融化工段長(zhǎng)、淬火成形工段長(zhǎng)、切裁工段好像都長(zhǎng)了“雙眼”，根據(jù)感應(yīng)器、3D視覺(jué)效果數(shù)碼相機(jī)等技術(shù)設(shè)備，可遠(yuǎn)程控制掌握每一塊夾層玻璃的行駛部位、質(zhì)量。

“十年前，智能化系統(tǒng)生產(chǎn)制造纖薄夾層玻璃在中國(guó)沒(méi)什么工作經(jīng)驗(yàn)可參考?！逼髽I(yè)產(chǎn)品研發(fā)市場(chǎng)部主管劉磊說(shuō)，根據(jù)與系統(tǒng)軟件廠家的持續(xù)協(xié)作磨合期，通過(guò)幾萬(wàn)個(gè)日夜的試驗(yàn)、調(diào)節(jié)，這套為南玻訂制的生產(chǎn)過(guò)程解決系統(tǒng)軟件慢慢完善，進(jìn)而突破了海外技術(shù)性壟斷性。最開始企業(yè)日生產(chǎn)量33噸，現(xiàn)如今日生產(chǎn)量已達(dá)73噸。

“擁有生產(chǎn)管理系統(tǒng)分工合作，大家近十年來(lái)節(jié)約了近60 %財(cái)力物力，并已成為了現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)唯一可持續(xù)性平穩(wěn)給予0.2mm下列薄厚的高質(zhì)量纖薄電子玻璃公司?！闭勂鹬悄芑到y(tǒng)生產(chǎn)制造的成果，企業(yè)人事行政部主管張穎難掩自豪和驕傲。

智能化智能化系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備確保了生產(chǎn)能力不斷平穩(wěn)。上年宜都南玻完成產(chǎn)量近2億人民幣，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入提前完成年度工作計(jì)劃。

敢于創(chuàng)新，占領(lǐng)“智”造新跑道

對(duì)比廣汽和南玻完善完備的智能機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)軟件，亞元高新科技、興勤電子器件倆家公司稍稍稍遜，但她們根據(jù)對(duì)機(jī)器設(shè)備開展更新改造，提高了自動(dòng)化技術(shù)水準(zhǔn)。

興勤電子器件很多年來(lái)主營(yíng)業(yè)務(wù)電子元件溫度感應(yīng)器。在溫度傳感器生產(chǎn)線，小編見(jiàn)到，導(dǎo)片、插片、電焊焊接、檢驗(yàn)等10多道工藝過(guò)程，都不用人力實(shí)際操作。

“設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)既減少了成本費(fèi)，又提高了經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)生產(chǎn)能力3年增漲了15%。商品市場(chǎng)份額在長(zhǎng)三角地區(qū)翻了一番，氧化鋅壓敏電阻全世界市場(chǎng)份額已達(dá)42%?！碧岬阶詣?dòng)化技術(shù)提供的益處，廠務(wù)部主管王昌新不一而足。他詳細(xì)介紹，近些年企業(yè)積極開展“機(jī)器換人”“生產(chǎn)制造換線”創(chuàng)新，自主研發(fā)出50余條自動(dòng)生產(chǎn)線，這類支撐力讓公司的“銷售市場(chǎng)生日蛋糕”越干越大。

“亞元高新科技關(guān)鍵生產(chǎn)制造電子元件變電器。上個(gè)月第一條自動(dòng)式生產(chǎn)流水線交付使用后，月生產(chǎn)量從120千件翻出350千件，生產(chǎn)率提升了近三倍?！眻?chǎng)長(zhǎng)盧冠峯第一次品嘗到機(jī)器設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)更新產(chǎn)生的滋味，他詳細(xì)介紹狀況時(shí)看起來(lái)尤其自信心。

從上年9月份逐漸，亞元高新科技陸續(xù)資金投入350萬(wàn)余元對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備開展智能化更新，2022年將再項(xiàng)目投資1500萬(wàn)余元進(jìn)行8條自動(dòng)生產(chǎn)線基本建設(shè)，所有成功后可節(jié)約人力100多的人。做為西門子PLC的平穩(wěn)經(jīng)銷商，亞元高新科技已經(jīng)進(jìn)一步擴(kuò)展珠江三角洲銷售市場(chǎng)，廣達(dá)、仁寶、和碩等集團(tuán)公司已和亞元戰(zhàn)略合作。

好風(fēng)憑借力，啟航好時(shí)節(jié)。猇亭區(qū)取出真金白銀助推公司技術(shù)改造更新。2021年，已經(jīng)有36家公司享有省市區(qū)各個(gè)加工制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展項(xiàng)目資金補(bǔ)助7500多萬(wàn)元，40家公司占領(lǐng)智能制造系統(tǒng)“新跑道”，朝著高新科技主陣地最后的沖刺。