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5萬噸鉻鐵堿溶氧化新工藝制鉻酸鹽清潔生產(chǎn)線采用了自主研發(fā)技術和全流程自動化控制，全廠生產(chǎn)線每班只需要40名工作人員。高度自動化減少了人工操作，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。這些自主研發(fā)的技術在環(huán)保方面有著突出表現(xiàn)。

青海省博鴻化工科技股份有限公司坐落于西寧(國家級)經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)，主要生產(chǎn)和銷售精細化工產(chǎn)品、鉻鐵、鉻系列產(chǎn)品。數(shù)十年的深耕細作，加上先進的管理技術和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務，如今，青海博鴻化工打造了世界一流的工藝技術，在行業(yè)有著舉足輕重的地位。

“高耗能、高污染”曾是鉻鹽行業(yè)的標簽。傳統(tǒng)落后發(fā)展模式已不符合現(xiàn)代社會和生產(chǎn)發(fā)展的要求。針對這種情況，青海博鴻化工緊扣規(guī)?；约啊案咝А⒌秃?、清潔”的新型技術，在甘河工業(yè)園區(qū)新建“5萬噸/年鉻鐵堿溶氧化新工藝制鉻酸鹽清潔生產(chǎn)項目”，帶動鉻鹽行業(yè)生態(tài)發(fā)生巨變。

這是新一輪的技術攀登，青海博鴻化工將創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的前端，并將技術研發(fā)作為行業(yè)領先地位的根本保障，為此，青海博鴻化工在投入方面不遺余力。 “這些年投入的研發(fā)費用加起來有上億元?！蔽褐緺c說。

惟其艱難，方顯勇毅。企業(yè)負責人史建斌作為中國鉻鹽行業(yè)專家組成員帶領團隊進行自主研發(fā)。那段時間，每天夜里，史建斌都是走得最晚的。 “困難多得很啊！連設備加工定制都成了問題，但只要我們目標堅定繼續(xù)向前，這些問題一定都會解決?！笔方ū蟾锌盎沓鋈チ?，一定要攻克難關，企業(yè)要有自己的新技術。”尋找新的原材料，從源頭根治污染，減少生產(chǎn)過程中的安全風險，實現(xiàn)資源循環(huán)利用技術，難點一個個被突破，歷經(jīng)8年的研發(fā)試驗，終于取得成功。

“這是鉻鹽行業(yè)的一項顛覆性工藝?！蔽褐緺c說，“這項技術使用高含量原料從源頭開始消除污染，走綜合利用和再生道路，實現(xiàn)產(chǎn)品的清潔、低耗、高效、連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。設備效率和生產(chǎn)效率遠遠高于世界現(xiàn)有其他成熟鉻鹽生產(chǎn)工藝，全部生產(chǎn)過程中無六價鉻廢渣產(chǎn)生，資源利用率基本達到了100%，是鉻鹽生產(chǎn)技術的一次全新革命性突破?！边@一新工藝保障了項目得以順利完成，公司知名度也就此打響。

經(jīng)過不斷探索和磨礪，青海博鴻化工的生產(chǎn)工藝走到了行業(yè)前列。目前，青海博鴻化工已經(jīng)發(fā)展成集完備先進的試驗和檢測手段為一體的模式，擁有15項發(fā)明專利和8項實用新型專利。

而今，憑借過硬的技術水平，實現(xiàn)了鉻系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，成本優(yōu)勢突出。同時，從鉻礦開采到進出口貿(mào)易，從鉻鐵冶煉到鉻精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售，掌握了十幾種鉻化工產(chǎn)品清潔生產(chǎn)的核心技術。

從跟跑到領跑，面對日新月異的技術變革，中小企業(yè)需要高端人才。為此，青海博鴻化工廣泛與產(chǎn)業(yè)相關的大專院校和科研單位開展技術交流與合作，積極引進與推廣國內(nèi)外最先進新材料、新設備和新的檢測手段，使企業(yè)在同行業(yè)中始終保持技術領先優(yōu)勢。特別是與中國科學院青海鹽湖研究所、中國科學院過程工程研究所開展長期研發(fā)合作并取得了豐碩成果。

創(chuàng)新是制造業(yè)加速發(fā)展的法寶，也是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。青海博鴻化工在重視產(chǎn)品質(zhì)量的基礎之上，加大科技創(chuàng)新力度和創(chuàng)新強度，研發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權的精品，產(chǎn)品各項性能和技術參數(shù)都達到了世界領先水平，成為中國乃至世界鉻鹽行業(yè)科技創(chuàng)新的典范，屹立在鉻鹽行業(yè)的最高點。