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分段打印、車間蓋被子保溫,揭秘成都這座全球最長高分子3D打印橋

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2021年12月21日 01:12 相關(guān)案例: 本文標(biāo)簽: 四川瀘州墻體廣告


 3,2,1,茄子! 12月14日,成都龍泉驛區(qū)驛馬河公園,臨近中午,仍有一波接一波游客排著長隊,爭相與 流云橋 合影。

兩周多前,驛馬河公園二期正式開園,隨之亮相的 流云橋 迅速成為網(wǎng)紅打卡地 它是全球最長高分子3D打印橋,由中建西南設(shè)計研究院和上海建工園林集團(tuán)合作完成。整橋全長66.8米,其中3D打印部分橋長21.58米、最寬處8米、最高處2.68米,橋身藍(lán)白相間,若輕盈靈動的絲帶,又若漂浮天際的流云,集功能實(shí)用與工藝觀賞為一體。

 

 

為什么要設(shè)計這樣一座橋,這么長的橋是怎么打印出來的?近日,記者走近 流云橋 的設(shè)計制作團(tuán)隊,揭開其誕生之謎。

設(shè)計靈感源于河流與絲綢

從驛馬河公園5號停車場進(jìn)入公園,沿著一條健身步道先向前行,再向右走。大約300米后,眼前呈現(xiàn)一片草坪和竹林環(huán)繞的 臥云澤 景觀湖。湖的一角,橫臥一道白色圍欄、藍(lán)色橋面的 V 字型橋,這就是 流云橋 。在低處平視湖面,天空和橋體在水中的倒影融為一體,恰似流云在天上飄動,很有立體感、流動感。

 

為何要在這里建這么一座橋?中建西南院景觀院院長程銳介紹,主要有三點(diǎn)考慮。其一,驛馬河公園西北側(cè)為大運(yùn)會主場館(東安湖體育公園),橋建于此能讓來自全世界的與會人員,推窗就能看到,領(lǐng)略公園城市風(fēng)光,展現(xiàn)科技力量。其二,經(jīng)考察調(diào)研,驛馬河公園二期南部主要為集中居住區(qū)和中央活動區(qū),北部為商業(yè)和商住區(qū),南北往來人員流量大,橋建于此能更好服務(wù)周邊市民休憩。其三,隨著驛馬河公園開放,到此處玩耍的小孩越來越多,希望借此橋打造科普走廊,實(shí)現(xiàn)教育功能。

2019年就提出了橋的構(gòu)想,并由院里專家組牽頭,與項目施工方一起對選址、建造條件等可行性進(jìn)行了調(diào)查研究。 張曉翔說,光是橋的設(shè)計就花了約半年時間。景觀院總建筑師張靜表示,設(shè)計的最大難點(diǎn),是如何兼顧橋的功能性和美觀性。作為景觀橋,要實(shí)現(xiàn) 一橋一景 ,經(jīng)過多輪 頭腦風(fēng)暴 ,設(shè)計思路逐漸清晰

流云橋。(受訪者供圖)

橋梁形態(tài)設(shè)計靈感來源于驛馬河區(qū)域內(nèi)自由奔騰的河流,歡快流淌的小溪似絲綢之路在面前展開。 線條流暢、靈動輕盈,是整座橋的外形特色。 景觀院四所所長張曉翔介紹, 流云橋 一面橋梁扶手是一個峰兩邊平緩寓意 一山連兩翼 ;另一面橋梁扶手是兩個峰一個谷,寓意 兩山夾一城 。

同時,作為功能性橋梁, 流云橋 還需具備通行、照明等主要和輔助功能。 為了市民們晚上的步行安全,橋體添加了照明的輔助功能,屆時的效果可以用浪漫來形容。 程銳說。

這也是全球最長高分子3D打印橋。張曉翔解釋,高分子是指其使用的是高分子材料。在此前的3D打印橋中還有更長的,但使用的是混凝土、鋼材、木材等,高分子材料的特別之處在于具有很大的形態(tài)和外觀塑造空間,且表面更光滑,質(zhì)感更好。

流云橋。(王代強(qiáng) 攝)

蓋被子 防止材料變形

上海建工集團(tuán)旗下的上海園林綠化建設(shè)公司,是國內(nèi)3D打印領(lǐng)域 領(lǐng)頭羊 ,從2018年開始實(shí)施大型3D打印,曾整體打印全球首座高分子材料3D景觀橋 上海普陀桃浦3D打印橋,以及當(dāng)時全國最大的3D打印橋福建泉州3D打印橋,也是此座 流云橋 的施工方。

形象地說,3D打印的過程就像是在做蠟像雕塑。 上海園林綠化建設(shè)公司智慧建造中心主任龔明介紹,打印設(shè)備的噴頭將流體狀的材料一層層擠出疊加成型,最后再對每段打印構(gòu)件進(jìn)行拼接端面的加工。此次打印 流云橋 的設(shè)備和桃浦3D打印橋是同一套,但進(jìn)行了技術(shù)迭代。

流云橋。(王代強(qiáng) 攝)

打印之前,先在電腦中數(shù)字設(shè)計建造橋模型。然后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,特別是結(jié)構(gòu)受力情況,先進(jìn)行建模仿真分析再打印一段試樣,進(jìn)行檢測,再返回修改模型、優(yōu)化參數(shù)。龔明說,3D打印的幾個核心控制因素是材料性能、加工工藝和環(huán)境溫度。

流云橋 的打印材料和其他3D打印橋的材料基本相同,主要是高分子材料,通俗講就是一種做塑鋼門窗用的工程塑料,還要再加入一定比例的玻璃纖維和改性添加劑以增強(qiáng)強(qiáng)度。同時需要裝備的擠出系統(tǒng)進(jìn)行對應(yīng)的技術(shù)匹配,經(jīng)過反復(fù)試驗,最終確定 流云橋 的玻璃纖維的比例為20%,材料總計用了12噸。

要打印這么長的橋,但又不可能設(shè)計開發(fā)一套同樣長的打印設(shè)備,于是采取分段打印的方式制作,將21.58米需要打印的構(gòu)件分成了16段,分段打印好再進(jìn)行拼接安裝,也有利于裝卸運(yùn)輸。

雖然以前也打印過3D橋,但桃浦橋、泉州橋都是直來直去的。 流云橋 是弧形的,打印部分最大曲率15度,引橋部分(橋頭連接湖岸處)曲率將近90度。 龔明說,這一方面對打印程序編寫提出挑戰(zhàn),同時對打印的精細(xì)度、精準(zhǔn)度提出了非常高的要求。如果打印出來的成品有一點(diǎn)點(diǎn)瑕疵,就可能造成后期無法完美拼接,為此他們對打印設(shè)備進(jìn)行了反復(fù)調(diào)試和改造,同時專門開發(fā)了一套不等高打印的軟件程序。

另一個挑戰(zhàn)是,構(gòu)件越大,打印時就越容易變形、翹曲,穩(wěn)定性下降,甚至無法成型。他們又經(jīng)過反復(fù)研發(fā)試驗,將原打印設(shè)備的噴頭研發(fā)換成了每小時能擠出20公斤原料的打印噴頭,而此前的桃浦橋、泉州橋用的噴頭每小時只能擠出8公斤或10公斤原料,既提升了打印效率,又確保了打印構(gòu)件的成型穩(wěn)定性。

此外,因為當(dāng)時沒有恒溫車間,而打印施工期正逢開年前后,有幾天溫度很低。而最佳打印環(huán)境溫度需要保持在30度至35度左右,這樣打印構(gòu)件才不容易變形。 想盡一切辦法讓熱量流失得慢一點(diǎn),我們嘗試用被子將車間罩起來,開取暖器保溫。 龔明說,同時,這一次實(shí)現(xiàn)了采用紅外熱成像設(shè)備實(shí)時監(jiān)控打印構(gòu)建溫度場,進(jìn)行閉環(huán)打印。如今,隨著一系列技術(shù)的革新和新裝備的研發(fā),已經(jīng)不需要蓋被子保溫了。

加班加點(diǎn),打印團(tuán)隊僅用了35天就完成了橋體打印,整個過程一氣呵成,真正實(shí)現(xiàn)了科技與藝術(shù)的完美融合。

 

推動大型3D打印市場化

在對打印橋段拼接面加工完成后,大貨車將材料運(yùn)輸?shù)襟A馬河公園進(jìn)行現(xiàn)場拼接裝配。過程中,采用了三維激光點(diǎn)云掃射檢測技術(shù),以保證成型和拼接安裝的精度。

站在 流云橋 上細(xì)看并用手觸摸橋的扶手,可以發(fā)現(xiàn)3D打印部分和其他采用輕質(zhì)航空材料制作的引橋部分,有細(xì)微的差別。打印部分有明顯的 褶皺 ,是打印過程中原材料不斷堆積疊加擠壓形成的;而引橋部分則是光滑的,這是因為引橋扶手是通過數(shù)字化設(shè)計后進(jìn)行數(shù)控雕刻成型,再在其表面進(jìn)行特種涂層處理。

為了提高橋梁的穩(wěn)定性和通行的舒適度,在3D打印橋梁的下方增設(shè)了鋼梁作為疊合支撐受力。橋面還預(yù)留孔位,便于通過埋設(shè)管道等方式進(jìn)行排水和照明施工。

流云橋 最與眾不同之處,在于它大大突破了傳統(tǒng)橋梁的造型設(shè)計。 張曉翔說,傳統(tǒng)的橋梁由石頭、木材、混凝土等材料制作,形態(tài)多為直線或者微曲線,造型單一,沒有太大變化,頂多在橋的外表做一些造型裝飾。而3D打印技術(shù)給了更大的設(shè)計空間,可以大膽設(shè)計成曲線造型,突出美感。

這也對橋梁景觀設(shè)計提出了更高要求。 如今不再單單從功能方面去設(shè)計一座橋,還要更多兼顧其審美價值,以及如何讓其融入周邊環(huán)境,實(shí)現(xiàn)人文、科普等關(guān)聯(lián)功能。 在張曉翔看來,這需要不斷更新設(shè)計理念,培養(yǎng)更多復(fù)合型設(shè)計人才。 我們將致力于開拓創(chuàng)新,以科技助力設(shè)計,在景觀打造中嘗試更多的新技術(shù)、新材料。

這是一次成功的探索。 龔明表示,將大型3D打印技術(shù)全面推向市場化,還面臨資金、技術(shù)、人才等一系列挑戰(zhàn)。一套大型3D打印設(shè)備,至少要花一兩千萬元,不少設(shè)備零部件需要從國外購買,后續(xù)希望政府加大相關(guān)設(shè)備制造支持力度,培育壯大國內(nèi)相關(guān)設(shè)備制造能力。

目前,大型3D打印是一個智慧密集型行業(yè)。 超大型3D打印技術(shù)的研發(fā),涉及裝備、電氣、工藝、軟件、材料等等專業(yè),我們公司博士碩士一大把,我們需要進(jìn)一步突破技術(shù),開發(fā)出更便捷裝備、更便宜低價,環(huán)保低碳打印材料,讓普通技術(shù)人員也能參與產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)備操作。 龔明說。

經(jīng)過一段時間的探索,上海建工集團(tuán)發(fā)現(xiàn),建設(shè)恒溫車間投入巨大,且不利于靈活生產(chǎn)。龔明表示,他們正探索通過技術(shù)革新和設(shè)備改良,不建恒溫車間就能確保打印質(zhì)量。下一步,他們還將通過研發(fā)新材料、回收利用廢舊塑料、固碳技術(shù)等方式,實(shí)現(xiàn)更加低碳環(huán)保高效的3D打印生產(chǎn),努力推動大型3D打印技術(shù)全面走向產(chǎn)業(yè)化、市場化。

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