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——制造業(yè)變革開展巡禮(一)
壯闊東方潮 奮進新時期——慶賀變革開放40年實習記者 崔 爽
7月初的上海,中國商飛公司浦東基地,云團低垂,綠草連綿。戶外高篷下,第二架大飛機(10102架機)立于原野,白色機身上噴涂著宏大的紅色C919標識。一周后,它將轉往東營基地開端試飛。
去年5月5日,在基地北鄰的浦東國際機場,首架C919大型客機試飛勝利,國人“大飛機夢”成真。
從小到大 從弱到強
航空工業(yè)是典型的高技術、高投資、高風險工業(yè)。據日本通產省剖析,假如將船舶單位重量發(fā)明的價值計為1,那么汽車是9,噴氣式客機是800。“民用航空是一個國度工業(yè)整體才能的表現(xiàn),難度大、價值高。工業(yè)體系不完好、程度不高是開展不起來的。”中國商飛公司總經理助理、C919大型客機項目總經理吳躍表示。
在浦東基地的草坪上,停放著一架“運10”原型機。掉漆的內飾、老舊的座椅,這架篳路藍縷建造的大型噴氣式客機,是中國民用飛機開展的起步,也是一段歷史時期“飛機夢”的終曲。變革開放以來,我國航空工業(yè)經過大量引進協(xié)作、轉包消費,成為全球航空制造的重要一支??傮w來看,中國航空工業(yè)有根底,產業(yè)鏈相比照較健全;有需求,國內外市場空間很大;有規(guī)劃,依照《民用航空工業(yè)中長期開展規(guī)劃(2013—2020年)》規(guī)劃的請求,民機事業(yè)正穩(wěn)步開展。
新世紀以來肯定了民用航空三步走開展途徑(支線客機、干線客機、寬體客機),如今支線客機ARJ21曾經托付,窄體客機C919勝利首飛,寬體客機項目也曾經起步。
2014年底,ARJ21新支線客機第一次把自主設計、適航取證的流程走了一遍,為C919的研制打下根底。ARJ21迄今累計訂單453架,托付5架,執(zhí)飛8條航線,載客打破10萬人次,完成了我國航線上國產噴氣客機零的打破。
2017年5月,經過10年立項論證、可行性論證、總體計劃定義、初步設計、細致設計、全面試制,試飛取證,C919首飛勝利,民機產業(yè)化完成嚴重逾越?!暗谝患蹸919飛機在去年飛到西安閻良展開實驗試飛;第二架行將飛往東營停止試飛。大家看到的第三架飛機正在按方案停止飛控、液壓、燃油等系統(tǒng)裝置,也將盡快投入到試飛中?!眳擒S引見說。
構建最強最完好的民機產業(yè)體系
C919級別的單通道飛機(相當于波音737或空客A320)是將來的主力機型,依據中國商飛的預測,將來20年,市場約需求2.6萬架單通道客機,僅在中國就有近萬億美圓的空間。無論出于戰(zhàn)略還是經濟考量,自主研制的大型客機都不應缺席。
更重要的是,大飛機研發(fā)的產業(yè)鏈長、輻射面寬、帶動作用強?!皬暮娇障到y(tǒng)的開展來看,國內從飛機級、系統(tǒng)級再到設備級的產業(yè)鏈集成,C919的系統(tǒng)集成是最強、最成體系、最完好的。”吳躍說,“作為飛機制造商,我們做飛機級集成,供給商做系統(tǒng)級集成,大家都是依照系統(tǒng)工程的理念和辦法樹立起體系。產業(yè)鏈的帶動和構成是兩個概念,不能說成熟,但我們的框架模型曾經建成?!北确胶诫娤到y(tǒng)、機載維護系統(tǒng)、顯現(xiàn)系統(tǒng),以及下面更細分的系統(tǒng),上下游產業(yè)鏈不時生長,流膂力學、固膂力學、計算數學等根底學科也會隨之開展。
十年來,我國民機產業(yè)體系根本建成:商飛是民機主制造商,聚合了以中航工業(yè)、GE為代表的全球15個國度和地域的200家一級供給商,促成國外系統(tǒng)供給商與中航工業(yè)、中電科等國內企業(yè)組建了16家合資企業(yè),國內民機機體構造、機載系統(tǒng)、資料和規(guī)范件配套才能都得到提升。C919項目中,全國22個省市、200多家企業(yè)、20萬人參與研制。從這個意義上講,C919的締造者算得上國內大飛機制造的“黃埔一期”。
“智造”為大飛機“添翼”
商飛公司是大飛機的“娘家”。來到總裝制造中心聰慧數控車間,高大寬闊的廠房里機器參差有致。據數控機加車間黨支部書記許江煒引見,這里主要承當飛機零部件的研制、消費工作,其產品用于C919大型客機、ARJ21新支線客機,也用于波音、空客轉包消費項目。
傳統(tǒng)數控機加車間內常見的現(xiàn)象是:穿戴好防護工具的技術工人,站在數控機床前,應用雙手操作機器,將毛坯件加工成飛機上一個個零件。這樣的消費方式對技術工人的手工操作程度請求高,人工本錢高且效率較低。
去年下半年起,總裝制造中心對消費線停止智能化改造。改造后的智能產線上,機器人手臂將飛機角片從數控加工中心內拿出,調轉方向后將其放入清洗槽清洗,自動烘干,之后沿著自動傳輸線將其準確地置于檢測臺相應位置。質檢合格后,這個角片將由無人搬運車運送到托架上,托付至后續(xù)消費。
“數字化改造之前需求800人的車間,如今200人左右就能滿足需求。”許江煒表示。智能產線的投入運用將600mm×800mm飛機零件的消費效率進步了1倍,原來6臺數控加工中心至少需求24名操作工人,如今只需求3人來輔助工作,提升了車間設備應用率和消費管理效率,構成多種類、小批量、多工序、高精度產品的柔性智能制造新形式。
除了消費線的智能化改造,數控加工車間還引入虛擬理想配備、智能工具箱、攝影丈量系統(tǒng)等設備。維修人員和操作人員戴上AR眼鏡,經過指尖的操作,就能夠對機床和刀具加工狀態(tài)停止快速判別。激光掃描零件安裝好像機場安檢一樣對零件停止全方位掃描,快速得到加工零件的尺寸數據并與三維數模停止比對,使得零件檢測剖析速度大幅加快,提升產品的入庫效率。同時,運用人臉辨認技術、人員定位技術、智能傳感安裝等對人員與環(huán)境停止管理,打造智能廠區(qū)。
全球產業(yè)鏈協(xié)作共贏的碩果
開放協(xié)作是大飛機事業(yè)不可或缺的重要條件。早在立項之初,“正確認識和處置自主創(chuàng)新同應用全球科技資源的關系”就被重復強調:“我們的自主創(chuàng)新,完整能夠在對外開放的條件下停止,完整能夠應用全球科技資源為我效勞”,“關起門來一切從頭開端探索,沒有必要也不可能真正勝利”,“要注重有效應用全球科技資源,注重集成國內外先進技術和成熟產品”……“民機產業(yè)全球化,創(chuàng)新要素在全球范圍內自在活動,為應用全球智力資源、展開全球協(xié)作提供了有利條件。C919的首飛勝利是全球產業(yè)鏈協(xié)作共贏的結果。”吳躍表示,“我們制定規(guī)范,把最合適的資源集成到本人的平臺,提供客戶稱心的產品?!?
經過全球招標,C919集聚中外優(yōu)勢企業(yè)共同參與,拉動整個體系才能的不時提升。據吳躍引見,當前,C919大型客機機體供給商總體上完成了自動鉆鉚,根本到達了國際轉包同類程度。經過C919的帶動,供給商的制造才能很快能夠到達國際同期程度。
“自主保證才能的提升不是一日之功。大飛機研制中后期,我們更多地培育國內有托付才能的公司,扶持國內企業(yè),構成配套才能。將來開展后續(xù)型號,國內供給商會有更普遍的參與水平,國際供給商也更愿意尋覓國內的協(xié)作同伴。”吳躍表示,“波音公司經過幾十年的開展構成一年495架737飛機的托付才能,我們的C919目前有815架的訂單,將來20年市場需求量還會井噴,后期任務很重。”
離“運10”不遠的中央豎立著一座銀色流線型雕塑,基座刻著“永不放棄”4個大字,致敬“運10”飛機的參研人員和40多年來的民用航空人。“永不放棄”也是大飛機肉體。“航空事業(yè)的開展是天翻地覆的,近些年世界上新的飛機型號不多,但我們的新型號很多,闡明有才能、進步快?!眳擒S慨嘆良多,“任何一個國度的產業(yè)和市場都缺乏以支持民用航空工業(yè),我們要繼續(xù)對標國際規(guī)范和產品,融入世界?!?
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