江蘇昆山墻體廣告 印刷線路板（PCB）退錫處置技術(shù)和配備在
昆山獲得嚴(yán)重打破。昨天下午，位于
昆山開(kāi)發(fā)區(qū)的金易得環(huán)?？萍技瘓F(tuán)有限
公司研制的PCB自動(dòng)化在線退錫處置系統(tǒng)正式下線，并投用當(dāng)?shù)卮笮蚉CB制造企業(yè)的消費(fèi)線。據(jù)國(guó)度專利局相關(guān)擔(dān)任人引見(jiàn)，該項(xiàng)技術(shù)和配備已申請(qǐng)國(guó)度創(chuàng)造專利，目前該國(guó)際專利尚無(wú)人申報(bào)。因而，這也是全球首套PCB消費(fèi)線完成退錫源頭處置、在線監(jiān)控和零排放的自動(dòng)化退錫處置系統(tǒng)。
只需是電子產(chǎn)品，就會(huì)有PCB 的呈現(xiàn)。而PCB的制造過(guò)程有20道工序之多，其中退錫是PCB企業(yè)中產(chǎn)生廢水最難處置的工序。如何有效處置廢退錫液，再生應(yīng)用其中有價(jià)資源，成為PCB企業(yè)面臨的難題。金易得
公司經(jīng)過(guò)5年多時(shí)間不時(shí)研發(fā)、優(yōu)化、理論，終于研發(fā)出這套用于PCB行業(yè)退錫工序清潔消費(fèi)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)從源頭管理，控制PCB產(chǎn)業(yè)的污染產(chǎn)生，并取得高附加值產(chǎn)物——金屬錫。以一條年產(chǎn)50萬(wàn)平方米PCB的消費(fèi)線為例，停止源頭自動(dòng)化和零排放退錫處置改造后，每年可減少硝酸30%的排放量，達(dá)330.5噸、二氧化氮排放量3600立方米，約7.4噸。
昆山大型PCB制造企業(yè)
江蘇蘇杭電子集團(tuán)有限
公司的一條消費(fèi)線，初次應(yīng)用了這套自動(dòng)化退錫處置系統(tǒng)，由此辭別了傳統(tǒng)的含錫刻蝕廢液末端處置所必需的搜集、貯運(yùn)、易地處置及相應(yīng)行政監(jiān)管。該
公司采購(gòu)部經(jīng)理凌萬(wàn)紅引見(jiàn)，經(jīng)過(guò)應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)和配備，這條年產(chǎn)印刷線路板50萬(wàn)平方米的消費(fèi)線，不只減少了刻蝕廢液委外處置本錢(qián)，還可把金屬錫的再生應(yīng)用直接從錫泥變成錫錠，減少了回收應(yīng)用的消費(fèi)流程及二次污染，技改后的直接經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益超越300萬(wàn)元。
該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)造人趙偉紅引見(jiàn)，一旦該項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備在整個(gè)
昆山PCB 企業(yè)投用，每年可回收2000噸左右的金屬錫，放諸全國(guó)，可回收1萬(wàn)噸左右，大約占全國(guó)錫產(chǎn)量5%，而且將對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境改善、水資源節(jié)約等方面意義嚴(yán)重。
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