閱歷30多年高速開展，“中國制造”正派歷一場向“中國智造”轉(zhuǎn)型晉級的深入革新。近日，在位于
廣州南沙工業(yè)園的全智能工廠內(nèi)，中國度電巨頭美的集團向記者展現(xiàn)了一個“中國制造”智能化轉(zhuǎn)型的精彩范例。
記者在現(xiàn)場看到，兩條空調(diào)自動化消費線上，近200臺(套)工業(yè)機器人、專機正雜亂無章地的工作，完成銅管折彎、安放緊縮機、部件組裝、粘貼產(chǎn)品標簽、廢品包裝入庫等步驟。各種物料經(jīng)過高空傳送系統(tǒng)及AGV運輸機器人穿越在消費的各個環(huán)節(jié)。而在該工廠的中央監(jiān)控室，工消費、物流、訂單狀況了如指掌。流水線上的異常狀況，遍及各處的5000多個傳感器立刻就能捕捉到，并疾速向監(jiān)控中心報告。
美的家用空調(diào)事業(yè)部副總裁烏守保引見說，目前，這兩條中國度電范疇最先進的全智能消費線，內(nèi)機和外機消費自動化率分別到達64%和65%，該工廠員工由5000余人降落為1600余人。在美的家用空調(diào)的全國六大消費基地中，
廣州和
武漢兩個工廠已完成全智能化改造，至今累計投入逾20億元錢。目前，美的空調(diào)運用機器人數(shù)量到達562個，節(jié)約工人數(shù)量達2.2萬，消費均勻自動化率為16.9%，高于行業(yè)7%的均勻程度。
“智能工廠不只是設(shè)備自動化，還包括消費透明化、物流智能化、管理挪動化、決策數(shù)據(jù)化，
廣州的全智能工廠已根本完成這五個特征，不只進步了消費效率，還大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量?！睘跏乇Ｍ嘎?，將來五年，美的方案每年投入10億元錢，推進六個家用空調(diào)基地全部完成全智能復制。
錦上添花的“工匠肉體”被提升到史無前例的高度。在今年的全國“兩會”上，“工匠肉體”初次寫入《政府工作報告》。
中國國務院開展研討中心企業(yè)研討所副所長張文魁以為，中國經(jīng)濟進入新常態(tài)，中國作為一個大國發(fā)揚“工匠肉體”，與打造中國經(jīng)濟晉級版一脈相承，表現(xiàn)的是一種全球化的視野和和戰(zhàn)略行動。
在美的“猖獗煮飯哥”黃兵看來，工匠不可能一蹴而就，多年潛心研討至關(guān)重要。許多美的科技明星、工程師，也都是從青澀的大學畢業(yè)生歷經(jīng)多年才磨礪成行業(yè)頂級專家。
美的“鼎釜IH”電飯煲去年4月日本首發(fā)，其后取得德國“IF獎”和“紅點獎”等全球電飯煲業(yè)界公認最最高獎項。這背后，是黃兵及其團隊連續(xù)多年的研討。從2004年進入美的，黃兵煮了12年飯，共經(jīng)手了60多個產(chǎn)品。為了研討鼎釜IH電飯煲，他兩年內(nèi)用了兩噸米做飯。光是為了實驗內(nèi)鍋的涂層，他在實驗室至少煮了上千鍋米飯。多年煮飯經(jīng)歷，練就了他“聞香奇技”：一鍋飯好不好，哪兒需優(yōu)化，他用鼻子一聞就曉得。
“工匠肉體”更表現(xiàn)在把用戶需求做透的極致追求。在平常極少對外開放的美的生活電器測試中心，產(chǎn)品工程師趙國堯向記者展現(xiàn)了一幅新奇的“大米地圖”，上面記載了全國各地1000多種大米的不同特性。“我們一年要做出11萬份數(shù)據(jù)，光是開發(fā)、質(zhì)量測試就要運用70噸米飯，大米地圖印記不同國度、地域、米種的特性，匹配著這些品種大米不同的煮飯辦法。”趙國堯說。
“工匠肉體”還表現(xiàn)在對自主創(chuàng)新的高度注重。美的中央空調(diào)事業(yè)部技術(shù)副總經(jīng)理夏倫熹透露，今年巴西奧運場館的中央空調(diào)百分百都是由美的提供的。這關(guān)于中國企業(yè)來說也是初次。由于美的在這一范疇的自主創(chuàng)新，非洲運動會、歐洲青年奧運會、北上廣深地鐵、新加坡樟宜國際機場等也已用上美的中央空調(diào)。
夏倫熹曾在美國特靈空調(diào)總部工作20多年。在他回到中國之前，中國大型中央空調(diào)市場由國外品牌統(tǒng)治。在他的率領(lǐng)下，美的中央空調(diào)團隊集中攻堅，自主研發(fā)出超高效雙級緊縮降膜離心式冷水機組，經(jīng)專家審定，其能效到達世界最高程度。
業(yè)內(nèi)專家稱，時至今日，世界邁向工業(yè)4.0時期，中國制造再次躊躇不前，正從“跟隨者”向“引領(lǐng)者”轉(zhuǎn)變，機器人產(chǎn)業(yè)集群開端構(gòu)成，無人車間、聰慧工廠、創(chuàng)客空間，從奇思妙想走向理想，美的這一系列動作的根底正是“工匠肉體”的崛起。
